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氟塑料电缆成型的特点及工艺

一、热挤工艺

当挤出机内部机筒温度达到350°C~390°C左右时,把F46氟塑料电缆加入料斗,利用螺杆旋转的推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,冷却后定型,此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高温塑料挤出机,常生产F46型、F40型等氟塑料绝缘产品。    

二、推挤工艺    

把粉状的聚四氟乙烯塑料预压成筒型,放人机筒,利用活塞推力,通过成型模具均匀连续的包覆在导电线芯上,然后进行380°C的高温烧结,冷却后定型,此方法用F4推压机,生产F4(PTFE)型产品。   

三、绕包工艺   

用切成一定宽度的聚四氟乙烯薄膜带绕包到线芯上,然后进行烧结定型,此方法用绕包机及烧结炉,通常生产AFR型、FSFB型等电线。    

四、氟塑料电缆挤出工艺的发展

PTFE不能熔融挤出,须***通过薄膜绕包或糊状挤出来生产电线电缆,需使用专门设备,设备复杂,工艺流程长,且生产是间歇性的,生产速度也受限制,因此开发可熔融挤出的氟塑料一直是高分子界的重大课题,FEP是首先开发成功的可熔融挤出氟塑料,它几乎保持了PTFE的所有优异性能,至今仍是除PTFE外使用zui为广泛、用量较大的含氟塑料,FEP的连续使用温度为200℃,PFA的成功开发才真正有了可在250℃下使用的熔融挤出氟塑料,但价格昂贵,ETFE、PVDF,在基本保持了PTFE的各种性能,以他们比重小、强度大、耐辐照三大优势在含氟塑料中崭露头角,且在电线电缆中也获得了广泛应用。 


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